Intralogistique : Tout ce que vous devez savoir

Intralogistique : définition

L’intralogistique désigne l’ensemble des activités, technologies et processus liés à la gestion et à l’optimisation des flux physiques de marchandises et d’informations au sein même de l’entreprise.

Contrairement à la logistique traditionnelle qui s’intéresse principalement aux flux externes, l’intralogistique se concentre sur les opérations internes, depuis la réception des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis.

Elle englobe plusieurs domaines opérationnels :

• • La gestion des stocks et des inventaires
  • Le transport interne des marchandises
  • La manutention des produits
  • Le stockage et l’entreposage
  • La préparation de commandes
  • L’emballage et le conditionnement
  • La gestion des informations liées aux flux de marchandises

L’intralogistique repose sur une vision systémique des flux internes et vise à fluidifier et rationaliser l’ensemble des mouvements de marchandises. Elle constitue un maillon essentiel de la chaîne d’approvisionnement globale et impacte directement la performance opérationnelle de l’entreprise.

Comment optimiser l’intralogistique

1. Digitalisation des processus

La mise en place d’outils numériques comme les « ERP logistique » ou les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) permet de centraliser les données et d’automatiser le suivi des opérations. Ces solutions facilitent la planification des tâches, la gestion des stocks en temps réel et l’analyse des performances.

2. Optimisation des espaces de stockage

Une organisation rationnelle des zones de stockage, adaptée aux spécificités des produits et à leur rotation, permet de maximiser l’utilisation de l’espace disponible et de réduire les temps de déplacement. Les méthodes comme le slotting (positionnement optimal des produits) ou l’analyse ABC (classification des produits selon leur importance) sont particulièrement efficaces.

3. Automatisation des flux

L’intégration de technologies d’automatisation telles que les convoyeurs, les transtockeurs, les AGV (véhicules à guidage automatique) ou les systèmes de tri automatisés permet d’accélérer les opérations tout en réduisant les erreurs et les risques d’accidents.

4. Mise en place de méthodes de travail standardisées

L’adoption de méthodologies comme le Lean Manufacturing ou le Six Sigma contribue à l’élimination des gaspillages et à la standardisation des processus. Ces approches favorisent l’amélioration continue et la résolution structurée des problèmes.

5. Formation et implication des équipes

La performance intralogistique repose également sur les compétences et l’engagement des collaborateurs. Une formation adéquate aux nouveaux outils et méthodes, associée à une communication transparente sur les objectifs, favorise l’adhésion aux changements et l’amélioration des performances.

Les avantages de l’intralogistique

Une intralogistique bien conçue et optimisée génère de nombreux bénéfices pour l’entreprise :

✔ Réduction des coûts opérationnels
L’optimisation des flux internes permet de diminuer les coûts de main-d’œuvre, de stockage et de manutention. Les entreprises ayant investi dans l’optimisation de leur intralogistique constatent généralement une réduction significative de leurs coûts opérationnels.

✔ Amélioration de la productivité
La rationalisation des déplacements, l’automatisation de certaines tâches et la fluidification des processus contribuent à augmenter significativement la productivité des opérations. Les entrepôts ayant adopté des solutions d’intralogistique avancées observent des gains de productivité substantiels.

✔ Réduction des délais
Une intralogistique efficace permet d’accélérer les temps de traitement des commandes et de réduire les délais de livraison, ce qui constitue un avantage concurrentiel majeur dans un contexte où les clients exigent des délais toujours plus courts.

✔ Amélioration de la qualité de service
La fiabilité accrue des opérations intralogistiques se traduit par une diminution des erreurs de préparation, une meilleure disponibilité des produits et, in fine, une satisfaction client renforcée.

✔ Meilleure traçabilité
Les solutions d’intralogistique modernes intègrent des fonctionnalités de traçabilité avancées qui permettent de suivre précisément les mouvements des produits au sein de l’entreprise et de disposer d’une visibilité en temps réel sur les stocks.

Différences entre la logistique et l’intralogistique

Bien que complémentaires, la logistique et l’intralogistique présentent des différences significatives :

A la différence de l’intralogistique, la logistique s’intéresse principalement à l’acheminement des produits entre différents sites (fournisseurs, entrepôts, clients), tandis que l’intralogistique se concentre sur l’optimisation des flux à l’intérieur même des sites (usines, entrepôts, centres de distribution).

Les scanners et terminaux mobiles

Au lieu de noter chaque produit à la main, un lecteur de code-barres ou un système RFID permet de mettre à jour les informations instantanément. Une méthode rapide et bien plus fiable.

L’automatisation et l’intelligence artificielle

Certains entrepôts utilisent des algorithmes pour analyser les tendances et repérer les anomalies avant qu’elles ne posent problème. Des robots et drones sont même déployés pour scanner les rayonnages sans intervention humaine.

Les tableaux de bord pour un suivi en temps réel

Un inventaire ne sert pas qu’à compter : il faut aussi interpréter les chiffres. Avec des indicateurs clairs, il est plus facile de détecter les écarts et d’ajuster les décisions.
Bien utilisé, le bon matériel transforme l’inventaire tournant en un véritable levier d’efficacité. Moins de stress, moins d’erreurs, et surtout une gestion des stocks plus fluide au quotidien.

Fonctions et principes de mise en place de l’intralogistique en entreprise

La mise en œuvre d’une intralogistique performante repose sur plusieurs fonctions clés et principes structurants :

Fonctions principales de l’intralogistique :

Réception et contrôle qualité

L’intralogistique commence dès la réception des marchandises, avec la vérification de la conformité des livraisons et l’enregistrement des produits dans le système d’information.

Stockage et gestion des emplacements

Cette fonction concerne l’affectation optimale des produits aux emplacements de stockage, en tenant compte de critères comme la rotation, le volume ou les contraintes de conservation.

Préparation de commandes

Le picking constitue souvent l’activité la plus chronophage en entrepôt. L’intralogistique vise à optimiser les parcours de préparation et les méthodes de prélèvement pour maximiser la productivité.

Expédition

Cette dernière étape comprend le regroupement des commandes, l’emballage, l’étiquetage et le chargement des véhicules de transport.

Fonctions principales de l’intralogistique :

Réception et contrôle qualité

L’intralogistique commence dès la réception des marchandises, avec la vérification de la conformité des livraisons et l’enregistrement des produits dans le système d’information.

Stockage et gestion des emplacements

Cette fonction concerne l’affectation optimale des produits aux emplacements de stockage, en tenant compte de critères comme la rotation, le volume ou les contraintes de conservation.

Préparation de commandes

Le picking constitue souvent l’activité la plus chronophage en entrepôt. L’intralogistique vise à optimiser les parcours de préparation et les méthodes de prélèvement pour maximiser la productivité.

Expédition

Cette dernière étape comprend le regroupement des commandes, l’emballage, l’étiquetage et le chargement des véhicules de transport.

Principes de mise en place :

Analyse préalable des flux

Avant toute implémentation, une cartographie détaillée des flux existants (diagramme de spaghetti, value stream mapping) permet d’identifier les goulots d’étranglement et les opportunités d’amélioration.

Approche progressive

Il est généralement recommandé d’adopter une démarche par étapes, en commençant par les processus critiques ou à fort potentiel d’optimisation.

Intégration des systèmes d’information

L’interconnexion entre les différents outils informatiques (ERP, WMS, MES, etc.) est essentielle pour assurer la cohérence et la fiabilité des données.

Mesure continue des performances

La définition et le suivi régulier d’indicateurs clés (KPIs) permettent d’évaluer l’efficacité des solutions mises en place et d’identifier les axes d’amélioration.

Adaptabilité et évolutivité

 Les systèmes intralogistiques doivent être conçus pour s’adapter aux variations d’activité et pour évoluer avec les besoins futurs de l’entreprise.

Défis de l’intralogistique

Malgré ses nombreux avantages, l’intralogistique présente plusieurs défis que les entreprises doivent relever :

1. Complexité croissante des opérations
   L’augmentation du nombre de références, la diversification des canaux de distribution et les exigences accrues des clients en termes de personnalisation complexifient considérablement la gestion des flux internes.
2. Investissements technologiques
   Les solutions d’automatisation et de digitalisation nécessitent des investissements parfois conséquents, particulièrement pour les PME. Le retour sur investissement pour les projets d’automatisation intralogistique nécessite une analyse précise et une planification rigoureuse.
3. Adaptation des compétences
   L’évolution technologique requiert une montée en compétence des équipes et une transformation des métiers traditionnels de la logistique vers des profils plus techniques et analytiques.
4. Gestion du changement
   L’optimisation de l’intralogistique implique souvent des modifications profondes dans l’organisation du travail, pouvant susciter des résistances qu’il convient d’anticiper et d’accompagner.
5. Flexibilité et résilience
   Dans un environnement économique volatile, les systèmes intralogistiques doivent être suffisamment agiles pour s’adapter rapidement aux fluctuations de la demande et aux évolutions du marché.

Conclusion et un mot sur Archipelia

L’intralogistique représente aujourd’hui un différenciateur stratégique déterminant pour les entreprises confrontées à des exigences croissantes de réactivité et de fiabilité. Pour les PME et ETI, l’enjeu est de digitaliser ces processus sans perturber leur activité quotidienne, tout en renforçant leur agilité opérationnelle.

Les solutions ERP cloud comme Archipelia répondent précisément à ce besoin en centralisant l’information et en offrant une visibilité en temps réel sur l’ensemble des flux internes.
Pour aller plus loin, demandez une démonstration ou téléchargez notre guide sur la logistique omnicanale.

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